改性瀝青現(xiàn)場
作者：菏澤昶昊瀝青設(shè)備有限公司 發(fā)布時(shí)間：2017-5-19 本文被閱讀 2257 次
一、設(shè)備參數(shù)外形
8500×2200×2400mm重量：3T功率：45KW產(chǎn)能：6T/h
二、適合場所
該設(shè)備適用于有導(dǎo)熱油爐的施工場所；能夠生產(chǎn)噴灑、拌合型乳化瀝青，可用于生產(chǎn)乳化普通瀝青、乳化改性瀝青、改性乳化瀝青。
三、設(shè)備配置
1、水加熱系統(tǒng)：采用導(dǎo)熱油換熱方式，溫度控制避免熱量浪費(fèi)。
2、乳液配比系統(tǒng)：由304不銹鋼乳液罐和槳式攪拌器組成的儲(chǔ)存、配料系統(tǒng)。該系統(tǒng)均采用耐酸堿腐蝕材質(zhì)制作而成，兩臺(tái)乳液罐交替使用保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。
3、乳液輸送系統(tǒng)：由耐酸乳液泵及特種材料的閥門、管道組成的乳液輸送系統(tǒng)，全部具有防腐功能，適應(yīng)各類乳化瀝青生產(chǎn)所需的酸堿度。4、瀝青暫儲(chǔ)加熱系統(tǒng)：該系統(tǒng)由一帶有燃煤加熱形式的儲(chǔ)罐，用于補(bǔ)充瀝青在輸送過程中的熱損失。
5、瀝青輸送、過濾、預(yù)熱系統(tǒng)：由夾套保溫瀝青泵、過濾器及閥門組成的瀝青輸送系統(tǒng)，全部采用夾套保溫方式伴熱，為設(shè)備冷機(jī)啟動(dòng)和疏通管道提供了便利性。
6、流量計(jì)量系統(tǒng)：選用兩種流量計(jì)分別對乳液和瀝青進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)量以用來指導(dǎo)生產(chǎn)，誤差在1%以內(nèi)。
7、乳化系統(tǒng)：一套由預(yù)混器及膠體磨組成的混合系統(tǒng)，同時(shí)具有混合、剪切、碾磨及攪拌功能，有效地確保了成品各項(xiàng)指標(biāo)的合格性。
8、導(dǎo)熱油預(yù)熱系統(tǒng)：該系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)來預(yù)熱瀝青管道，采用內(nèi)預(yù)熱的方式，節(jié)能、預(yù)熱迅速。
9、余熱回收系統(tǒng)：該系統(tǒng)采用冷水與乳化瀝青換熱再回收余熱節(jié)約能源的同時(shí)降低乳化瀝青的溫度以提高乳化瀝青的穩(wěn)定性。
10、操作控制系統(tǒng)：該套設(shè)備動(dòng)力設(shè)備啟動(dòng)均采用經(jīng)典控制線路，具有保護(hù)電機(jī)、減少電網(wǎng)沖擊、安全等功能；自動(dòng)配比系統(tǒng)通過采集流量計(jì)信號通過PLC計(jì)算用變頻器控制兩物料泵的轉(zhuǎn)速，控制用戶設(shè)定的“油水比”。
